Industrial software & operations partner

Hoe goedkoper produceren?

U weet al wat er gebeurt op de vloer. Nog niet altijd waar vandaag marge verloren gaat. Operationele data wordt pas waardevol wanneer duidelijk wordt welke keuzes economisch het zwaarst doorwegen.

Wat Flagstone combineert
1
Eigen softwareSmart Production, Taplr en Wasteware als concrete oplossingen voor shopfloor, productie-intelligentie en compliance.
2
OT/IT integratieMachines, PLC’s, MES, ERP, API’s en operatorinput betrouwbaar verbonden.
3
Operationele begeleidingDeployment, training, adoptie en actieve ondersteuning op de werkvloer.
Vertrouwd in echte productieomgevingen

Geen theoretische demo’s. Flagstone werkte al in chemie, metaalverwerking, afval & recycling, industriële productie en technisch onderwijs.

Christeyns GentChemie & productie IPB WaregemExtrusie & kunststofverwerking Lindal GroupInternationale productie & AMR/AGV innovatie Vanheede GroupAfvalstromen & multi-site operations SCEMetaalverwerking & productieautomatisering POM / PTISmart Production Essentials
Het echte probleem

Operationele data is niet hetzelfde als economische duidelijkheid.

Productiebedrijven beschikken over meer data dan ooit: stilstanden, output, kwaliteit, energie, planning en afkeur. Toch blijven dezelfde vragen terugkomen: welke problemen kosten vandaag het meeste geld, welke verbetering verdient eerst aandacht en welke beslissing verhoogt werkelijk de marge?

Industrial softwareEigen oplossingen voor shopfloor, data en compliance.
OT/IT integrationPLC, machines, MES, ERP, cloud en API’s.
MES expertiseProductieorders, registratie, traceability en operatorflows.
Operations rolloutTraining, adoptie en begeleiding op de werkvloer.
Aanpak

Eerst inzicht. Daarna pas technologie.

Grote verbetertrajecten starten zelden met software. Ze starten met het begrijpen waar vandaag verlies ontstaat, het objectiveren van prioriteiten en het zichtbaar maken van economische impact.

Economische baseline

Operationele verliezen worden zichtbaar in euro’s: per lijn, per product, per shift en per oorzaak. Zo ontstaat één gedeelde realiteit tussen operations, finance en management.

verliesimpactbaselineprioriteitenbusinesscase

Van buikgevoel naar prioriteiten

Niet het luidste probleem of de meest zichtbare storing bepaalt de volgorde, maar de grootste economische hefboom voor het volledige bedrijf.

COOplant managerfinancemanagement

Klein starten, gericht bouwen

Operationele verbeteringen vragen niet altijd eerst een groot transformatietraject. Een duidelijk vertrekpunt en objectieve prioriteiten bepalen welke volgende stap logisch is.

gefocust startenimpactroadmapopschalen

Technologie volgt de businesscase

Pas wanneer duidelijk is waar economische impact ontstaat, wordt zichtbaar welke software, integraties, workflows of operationele acties relevant worden.

TaplrSmart ProductionOT/ITMES
De taal van de boardroom spreken met cijfers van de vloer

De grootste verbeteringen ontstaan zelden uit méér technologie.

Ze ontstaan uit beter zicht op waar vandaag marge verloren gaat. AI, dashboards en automatisatie creëren pas waarde wanneer duidelijk is welke operationele verliezen economisch het zwaarst doorwegen.

Indicatieve operations assessment
Wachttijd4 - 8%
Ongeplande stilstand3 - 6%
Afkeur & rework1 - 4%
Setup & cleaning6 - 12%
Waarom we starten met uw probleem, niet met ons product
Technologie zonder context leidt vaak tot verkeerde prioriteiten. Veel productiebedrijven investeren in dashboards, AI of automatisatie zonder exact te weten welke operationele verliezen financieel het zwaarst doorwegen.
Een goede businesscase start op de vloer. Flagstone helpt productiebedrijven operationele problemen objectiveren, structureren en economisch onderbouwen vóór technologie uitgerold wordt.
Software is slechts één deel van de oplossing. Daarom combineren we analyse, OT/IT integratie, software en operationele begeleiding binnen één aanpak.
Voor productiebedrijven die willen beslissen

Weten waar het schuurt is één ding. Weten wat eerst moet gebeuren is iets anders.

Wanneer operationele impact economisch zichtbaar wordt, ontstaat een andere vorm van besluitvorming: sneller, objectiever en beter onderbouwd.

Welke verliezen kosten vandaag het meeste geld?

Stilstand, setup, afkeur, wachttijd en productmix krijgen pas betekenis wanneer hun financiële impact duidelijk wordt.

Welke verbetering verdient eerst aandacht?

Prioriteiten worden niet bepaald door het meest zichtbare probleem, maar door de grootste economische hefboom.

Wat betekent een operationele keuze voor de marge?

Scenario’s tonen wat er gebeurt wanneer setup daalt, energie stijgt, een machine vervangen wordt of throughput verandert.

Oplossingen

De juiste oplossing volgt uit de juiste businesscase.

Soms vraagt dat economische simulatie. Soms shopfloor digitalisatie. Soms OT/IT-integratie of operationele begeleiding. De technologie volgt de impact die zichtbaar wordt.

Smart Production

Smart Production brengt orders, operatorregistratie, realtime opvolging en traceerbaarheid samen in één praktische shopfloorlaag. Geen zwaar MES-verhaal, maar software die operators begrijpen en productiebedrijven snel vooruithelpt.

  • Productieorders en planning
  • Operatorregistraties
  • Traceerbaarheid
  • Realtime dashboards

Taplr

Ons vlaggenschip. Taplr geeft u het getal dat u altijd miste: wat kost die stilstand ons écht? Wat levert het op als we lijn 4 prioriteit geven? Geen buikgevoel meer — gewoon een antwoord.

  • Financiële laag bovenop productiedata
  • Verliesimpact in euro’s
  • Scenario’s en simulaties
  • Businesscase-onderbouwing

Wasteware

Papieren afvaldocumenten die zoekraken, OVAM-controles die stress geven — dat hoeft niet. Wasteware regelt compliance digitaal, zonder extra werk voor uw team.

  • Digitale afvaldocumenten
  • Operationele opvolging
  • Compliance en rapportering
  • Integratie met bestaande processen
OT/IT architectuur

De fabriek van morgen stuurt in real-time. Bouwt u vandaag de backbone?

Machines, operators, planning en financiën — elk met hun eigen systeem, elk met hun eigen logica. Flagstone verbindt die lagen tot één ecosysteem. Zodat u flexibel kunt sturen, ongeacht wat er morgen verandert.

OT-laagMachines, PLC’s, sensoren, scanners, operatorinput en procesdata.
Shopfloor-laagMES, orders, routing, traceability, kwaliteit en realtime opvolging.
IT-laagERP, planning, master data, productmix, financiële data en API’s.
Decision-laagDashboards, simulaties, economische inzichten en managementrapportering.
Cases & referenties

Werk uit echte productieomgevingen. Niet alleen demo’s of slides.

Flagstone bouwt en implementeert Smart Production, OT/IT-integraties en operationele apps in echte industriële contexten. We benoemen de bedrijven en sectoren bewust: vertrouwen ontstaat wanneer u ziet dat dit al meerdere keren succesvol werd toegepast.

Christeyns Gent
Chemie & productie

Een voorspelbaardere werkvloer met Smart Production.

Bij Christeyns Gent hielp Flagstone de werkvloer voorspelbaarder maken door Smart Production in te zetten en productie-informatie beter te verbinden met bestaande ERP-systemen en machines.

  • Smart Production als praktische shopfloorlaag
  • integratie met bestaande ERP-omgeving en machines
  • retrofitting van machines via een gespecialiseerde partner
  • meer grip op uitvoering, opvolging en productie-inzicht
Bespreek jouw case
IPB Waregem
Extrusie & kunststofverwerking

Graduele digitalisering, afdeling per afdeling.

IPB Waregem is actief in extrusie en kunststofverwerking. Flagstone ondersteunde er een pragmatisch digitaliseringstraject waarbij de productie stap voor stap werd aangepakt, afgestemd op de realiteit van elke afdeling.

  • digitalisering in een extrusieomgeving
  • graduele aanpak: afdeling per afdeling
  • focus op praktische adoptie op de werkvloer
  • basis voor verdere schaalbare shopfloor digitalisering
Bespreek jouw case
Mydibel / Clarebout Potatoes
Food production & intralogistiek

Operatorondersteuning en transportorchestratie in een voedselveilige productieomgeving.

In aardappelverwerking telt timing, traceerbaarheid en voedselveiligheid. Flagstone voorzag verschillende tools die operatoren ondersteunen bij het uitvoeren van hun taken en hielp transportopdrachten slimmer aansturen via integraties met AMR- en WMS-systemen.

  • digitale tools ter ondersteuning van operatoren op de vloer
  • integratie met AMR en WMS voor transportorders
  • orchestratie zodat producten op het juiste moment op de juiste lijn toekomen
  • focus op voedselveiligheid, traceerbaarheid en operationele continuïteit
Bespreek jouw case
PTI / POM West-Vlaanderen
Onderwijs, jongeren & maakindustrie

Smart Production tastbaar maken voor de makers van morgen.

Samen met POM West-Vlaanderen en het bredere manufacturing ecosysteem engageert Flagstone zich om technische opleidingen dichter bij de realiteit van de moderne maakindustrie te brengen. In deze context draait Smart Production niet rond kostencalculatie, maar rond leren, oefenen, begrijpen en onderwijsdoelstellingen halen.

  • ondersteuning van jongeren en technische opleidingen
  • Smart Production ingericht rond lesopdrachten, instructies en leerdoelen
  • technologie tastbaar maken voor leerlingen, leerkrachten en bedrijven
  • aantonen hoe flexibel toepassingen kunnen worden aangepast aan verschillende contexten
  • ecosysteem met POM West-Vlaanderen, PTI, House of Manufacturing, Agoria en Sirris
Bespreek jouw case
Vanheede Group
Afvalstromen & multi-site operations

Eén uniforme app voor ontvangsten over alle sites.

Voor Vanheede Group bouwde Flagstone een applicatie die de ontvangst van afvalstromen over verschillende sites uniformiseerde: van ontvangst tot aflevering, met meer consistentie in de operationele opvolging.

  • applicatie voor operationele opvolging van afvalstromen
  • uniforme werkwijze over meerdere sites heen
  • van ontvangst tot aflevering digitaal ondersteund
  • meer traceerbaarheid en minder versnipperde opvolging
Bespreek jouw case
SCE
Metaalverwerking & productieautomatisering

Smart Production van lasrobots tot lakstraat.

SCE is een metaalverwerkend bedrijf waar Flagstone Smart Production inzette om processen te digitaliseren en productie-uitvoering meetbaar te maken. Daarbij werden onder meer lasrobots en de lakstraat geïntegreerd.

  • Smart Production in een metaalverwerkende omgeving
  • digitalisering van productieprocessen
  • integratie van lasrobots en lakstraat
  • meten en borgen van uitvoeringstijden over het proces
Bespreek jouw case
Lindal Group
Internationale productie & AMR/AGV innovatie

Multi-AGV demonstrator samen met Sirris.

Voor Lindal Group werkte Flagstone samen met Sirris binnen een Europees project rond logistieke regie van AMR’s/AGV’s voor wendbare productie. De focus lag op het demonstreren van slimme coördinatie van mobiele robots in een industriële context.

  • Europees innovatieproject met Sirris
  • demonstrator rond multi-AGV / AMR orchestration
  • koppeling tussen productiecontext en interne logistiek
  • praktische validatie van flexibele productielogistiek
Bespreek jouw case

"Goedkoper produceren begint niet met harder werken, maar met beter zien waar tijd, capaciteit en marge verdwijnen."